گروه تولیدی صنعتی دکل سازان سپاهان | بیش از ۲۰ سال تجربه

تولید قطعات فولادی و یراق‌آلات سازه‌های فلزی در اصفهان

قطعات فولادی و یراق‌آلات، اجزای اتصال و پشتیبان سازه‌هایی مانند دکل، برج روشنایی، پایه دوربین و برج پرچم هستند. گروه تولیدی صنعتی دکل سازان سپاهان با بیش از ۲۰ سال تجربه در ساخت سازه‌های فلزی، قطعات فولادی را طبق نقشه و نیاز پروژه تولید می‌کند.

تنوع قطعات سازه‌ای:
بیس‌پلیت، انکربولت، براکت، لچکی
متریال مصرفی:
فولاد آلیاژی ST37 و ST52 استاندارد
پوشش محافظتی:
گالوانیزه گرم
قطعات فولادی، انکربولت و بیس‌پلیت دکل سازان سپاهان

قطعات فولادی و یراق‌آلات چیست؟

قطعات فولادی و یراق‌آلات شامل اجزای اتصال و واسطه‌ای هستند که سازه فلزی را به فونداسیون متصل نموده یا تجهیزات جانبی مانند پروژکتور، دوربین، آنتن و سبدهای دسترسی را روی بدنه سازه مهار می‌کنند. تلرانس ابعادی دقیق و کیفیت آبکاری این قطعات ضامن پایداری کل سازه در شرایط بحرانی طوفان و زلزله است.

مهار بار و لنگر واژگونی

قطعات اتصال پایه‌ای (بیس‌پلیت و انکربولت)

وظیفه انتقال لنگرهای واژگونی، نیروهای برشی و بار وزن سازه به فونداسیون بتنی مسلح با تلرانس دقیق سوراخ‌کاری CNC.

  • صفحات فولادی ضخیم بیس‌پلیت با فولاد ST37 و ST52
  • انکربولت‌های رزوه‌شده با شابلون‌های راهنمای مونتاژ کارگاهی
  • استیفنرهای تقویتی لچکی رادیال جهت توزیع تنش برشی
  • پوشش گالوانیزه گرم عمیق ضدخوردگی طبق ASTM A123

یراق‌آلات و براکت‌های استقرار تجهیزات

تجهیزات الحاقی جهت استقرار دوربین‌ها، پرژکتورها، صاعقه‌گیر و نردبان‌های دسترسی بدون آسیب به بدنه اصلی دکل.

  • بازوهای کنسولی و براکت‌های با قابلیت تنظیم زاویه نور و دید
  • کلمپ‌ها، بست‌ها و رابط‌های فولادی مستحکم بدون لق‌شدگی
  • لدرهای صعود ایمن به همراه حفاظ و قطعات اتصال قفل‌شونده
  • جزئیات فونداسیون در صفحه فونداسیون پیش‌ساخته دکل

کاربردها

نقش کلیدی قطعات و یراق‌آلات در اتصال، مهار و پایدارسازی سازه‌های شهری، مخابراتی و صنعتی

دکل‌ها و پایه‌های روشنایی

اتصال دکل، برج نوری و پایه چراغ به فونداسیون. برای مثال، دکل منوپل و برج نوری.

پایه دوربین و برج پرچم

قطعات اتصال و نصب تجهیزات. برای نمونه، پایه دوربین و برج پرچم.

مبلمان و المان‌های شهری

قطعات نگهدارنده و اتصال مقاوم در پروژه‌های شهری. مشاهده صفحات مبلمان شهری و المان شهری.

پروژه‌های صنعتی و عمرانی

قطعات فولادی سفارشی طبق نقشه در پالایشگاه‌ها، سازه‌های سنگین، سوله‌ها، پل‌ها و کارخانجات بزرگ کشور.

مشکل رایج در تأمین قطعات

چالش‌های ابعادی و متالوژی در تأمین قطعات سازه و رویکرد دکل سازان سپاهان در دقت مهندسی ساخت

چالش عدم تطابق ابعاد و توقف عملیات نصب

ابعاد، جنس، تلرانس، سوراخ‌کاری و پوشش قطعه باید با طرح فونداسیون و سازه هماهنگ باشد. عدم تطابق قطعه با نقشه می‌تواند اجرای عملیات نصب را متوقف کند.

  • عدم انطباق آکس انکربولت‌ها با سوراخ‌های بیس‌پلیت و تحمیل هزینه‌های سنگین اصلاح کارگاهی
  • استفاده از متریال با گرید نامناسب و افت مقاومت اتصالات در برابر لنگرهای برشی و کششی
  • آسیب به رزوه‌ها در فرآیند گالوانیزاسیون غیراستاندارد و قفل نشدن مهره‌ها هنگام آچارکشی نهایی

رویکرد ما: بررسی نقشه و تلرانس‌ها پیش از پیشنهاد

نقشه و مشخصات قطعه پیش از ارائه پیشنهاد بررسی می‌شود. سپس روش تولید، برش CNC و شابلون‌سازی مناسب تعیین می‌گردد تا مونتاژ دقیق و بدون توقف در محل پروژه تضمین شود.

  • برش دقیق CNC پلاسما و سوراخ‌کاری کامپیوتری شابلون‌ها و بیس‌پلیت‌ها با تلرانس دقیق میلی‌متری
  • تطبیق کامل گرید فولاد (ST37 / ST52 / فولادهای آلیاژی) همراه با سرتیفیکیت معتبر آزمایشگاهی
  • اسیدشویی دقیق و سانتریفیوژ مهره‌ها و رزوه‌ها در گالوانیزه گرم جهت روانی بی‌نقص اتصالات رزوه‌ای

تولید یراق‌آلات و قطعات اتصال طبق نقشه کارفرما
با رعایت استانداردهای مهندسی و دقت ساخت CNC

ساخت اختصاصی انواع بیس‌پلیت، انکربولت، استیفنر، لچکی و متعلقات مهندسی سازه‌های فلزی

کلیه قطعات، بیس‌پلیت‌ها و انکربولت‌های سازه‌ای دکل سازان سپاهان با بهره‌گیری از دستگاه‌های برش پلاسما CNC، سوراخ‌کاری میلی‌متری و جوشکاری زیرپودری مکانیزه مطابق با آکس‌های دقیق فونداسیون تولید می‌شوند تا سرعت و ایمنی عملیات نصب در محل پروژه تضمین گردد.

نقشه مهندسی اتصالات سازه، انکربولت‌ها و صفحات پایه‌ای نقشه مهندسی اتصالات سازه، انکربولت‌ها و صفحات پایه‌ای

انکربولت و شابلون‌های راهنما

تولید بولت‌های مهاری از گرید ۴.۶ تا ۱۰.۹ با رزوه‌کاری رولینگ صنعتی و شابلون‌های دقیق CNC جهت تثبیت آکس‌ها در بتن‌ریزی فونداسیون.

بیس‌پلیت و صفحات پایه‌ای

برش پلاسما CNC ورق‌های ضخیم فولادی ST37 و ST52 با سوراخ‌کاری هم‌مرکز، پخ‌زنی دقیق و بدون اعوجاج حرارتی جهت توزیع تنش بر پی.

استیفنر و لچکی‌های تقویتی

لچکی‌های رادیال و سخت‌کننده‌های جانبی مهندسی‌شده جهت جلوگیری از تغییر فرم بیس‌پلیت و انتقال ایمن لنگرهای خمشی و برشی ناشی از باد.

براکت‌ها و بازوهای نصب تجهیزات

کنسول‌ها و دستک‌های لوله‌ای و پروفیلی قابل تنظیم جهت نصب استوار پروژکتورها، دوربین‌های نظارتی، آنتن‌ها و ادوات کنترلی بدون لرزش.

مهره، واشر و متعلقات مهار

مهره‌های شش‌گوش سنگین گرید ۸ و ۱۰ و واشرهای تخت و فنری ضخیم گالوانیزه‌شده با سانتریفیوژ حرارتی جهت جلوگیری از گریپاژ و هرز شدن.

فلنج‌ها و قطعات سفارشی اتصالات

ساخت فلنج‌های دایره‌ای و چندضلعی اتصال سکشن‌ها، لدرهای صعود با حفاظ کرولین و قطعات اختصاصی سازه‌های خاص صنعتی طبق نقشه.

ملاحظات فنی مهم

استاندارد مرجع ساخت و کنترل کیفیت قطعات فولادی

ساخت قطعات فولادی و یراق‌آلات سازه‌ای بر اساس استانداردهای ملی و بین‌المللی سازه‌های فولادی، آزمون‌های متالوژی و کنترل کیفیت انجام می‌پذیرد. کنترل خواص مکانیکی فولاد، تلرانس سوراخ‌کاری و آکس‌ها، سلامت رزوه‌ها پس از گالوانیزه گرم و پایداری در برابر نیروهای برشی و کششی از اولویت‌های تولید این اجزا هستند.

کنترل آلیاژ و گرید فولاد

استفاده از فولادهای ساختمانی استاندارد ST37 و ST52 مطابق DIN 17100 / EN 10025 همراه با شناسنامه معتبر کارخانه فولاد مبارکه.

دقت ابعادی و سوراخ‌کاری CNC

برش دقیق پلاسما CNC و سوراخ‌کاری اتوماتیک شابلون‌ها با خطای زیر ۱ میلی‌متر جهت انطباق صددرصدی با آکس فونداسیون.

کلاس مکانیکی و رزوه‌کاری انکربولت

تولید انکربولت‌ها در کلاس‌های مکانیکی ۴.۶، ۵.۶، ۸.۸ و ۱۰.۹ با رزوه‌کاری رولینگ صنعتی جهت بارهای استاتیک و دینامیک سازه.

پوشش گالوانیزه گرم و سانتریفیوژ

غوطه‌وری قطعات در حوضچه مذاب روی طبق ASTM A123 و فرآیند سانتریفیوژ حرارتی مهره و رزوه‌ها جهت روانی کامل اتصالات پیچ و مهره.

اطلاعات لازم برای استعلام

اطلاعات اولیه مورد نیاز کارشناسان فنی کارخانه جهت برآورد قیمت، بررسی نقشه و زمان‌بندی تولید قطعات فولادی

۱

نوع قطعه و کاربری سازه

۲

نقشه ساخت یا ابعاد هندسی

۳

جنس و گرید فولاد

۴

تعداد و تیراژ سفارش

۵

نوع پوشش و گالوانیزه گرم

۶

مشخصات سازه یا فونداسیون

۷

کلاس مقاومتی و الزامات بازرسی

۸

محل تحویل پروژه و زمان‌بندی

چرا دکل سازان سپاهان؟

بیش از ۲۰ سال سابقه تخصصی

بیش از ۲۰ سال سابقه در ساخت انواع سازه‌های فلزی، قطعات اتصال، انکربولت‌های سنگین و بیس‌پلیت‌های صنعتی در سراسر کشور.

مجموعه‌ای کامل از سازه‌ها در یک تولیدکننده

تولید یکپارچه دکل‌ها، پایه‌های روشنایی و دوربین، فونداسیون‌های آماده و کلیه قطعات و یراق‌آلات اتصالی بدون نیاز به واسطه.

بررسی مشخصات پروژه پیش از پیشنهاد

بررسی فنی نقشه‌های ساخت، کنترل ضخامت‌ها و بررسی تطابق آکس بولت‌ها پیش از اعلام پیش‌فاکتور رسمی و شروع تولید.

تولید طبق نیاز پروژه

ساخت اختصاصی انواع بیس‌پلیت، انکربولت، لچکی و یراق‌آلات سفارشی با هر ضخامت، زاویه برش و تیراژ درخواستی کارفرما.

تولید و نصب یکپارچه

ارائه خدمات کامل ساخت، گالوانیزه گرم، بسته‌بندی، تحویل منظم در کارگاه پروژه و پشتیبانی مهندسی در مرحله مونتاژ و نصب سازه.

پاسخگویی مستقیم از شنبه تا پنجشنبه

پاسخگویی مستقیم کارشناسان فروش و دفتر فنی کارخانه از شنبه تا پنجشنبه، ۸ صبح تا ۱۷ در نجف‌آباد اصفهان.

از استعلام تا تحویل قطعات در کارگاه پروژه

فرآیند استعلام و سفارش قطعات فولادی

مراحل شفاف و گام‌به‌گام دریافت مشاوره، بررسی نقشه، تولید و تحویل سفارشات

۰۱

ارسال درخواست

نقشه، ابعاد، جنس فولاد و تعداد قطعات را ارسال فرمایید.

۰۲

بررسی نیاز فنی

کارشناس فنی مشخصات ابعادی، تلرانس‌ها و امکان‌سنجی تولید را بررسی می‌کند.

۰۳

ارائه پیشنهاد

اطلاعات فنی، زمان‌بندی ساخت و پیش‌فاکتور رسمی کارخانه ارائه می‌شود.

۰۴

تامین، تولید و نصب

سفارش تأییدشده طبق مشخصات توافق‌شده تامین، تولید و نصب خواهد شد.

عوامل مؤثر بر قیمت قطعات فولادی

قیمت به نوع قطعه، جنس فولاد، وزن و ضخامت، پیچیدگی برش CNC، نوع پوشش و تیراژ سفارش بستگی دارد. قیمت نهایی پس از بررسی نقشه اعلام می‌شود.

نوع قطعه و ابعاد هندسی
جنس و گرید فولاد (ST37 / ST52 / آلیاژی)
وزن کل و ضخامت ورق
پیچیدگی برش CNC پلاسما و سوراخ‌کاری
نوع پوشش و گالوانیزه سانتریفیوژ
تعداد، تیراژ سفارش و آزمون‌های NDT

فرم آنلاین استعلام قیمت قطعات فولادی و یراق‌آلات

جهت دریافت برآورد قیمت، پیش‌فاکتور رسمی و بررسی نقشه‌های ساخت قطعات، لطفاً فرم زیر را تکمیل نمایید. مشخصات فنی ارسالی بلافاصله توسط مهندسین دفتر فنی کارخانه دکل سازان سپاهان بررسی شده و با شما تماس گرفته خواهد شد.

دفتر فنی و فروش: ۰۹۱۳۲۳۲۶۶۷۱
کارشناس کارخانه: ۰۹۱۴۰۰۲۷۳۸۹

سوالات متداول

چه قطعات فولادی در کارخانه تولید می‌شود؟
▾

خطوط تولید کارخانه توانایی ساخت انواع انکربولت‌های مهاری، بیس‌پلیت‌های ضخیم، شابلون‌های مونتاژ، لچکی و استیفنر، براکت و بازوی نصب، لدر و کلیه قطعات جوشکاری‌شده سازه‌ای را طبق نقشه دارا می‌باشد.

آیا امکان ساخت قطعات سفارشی طبق نقشه پروژه وجود دارد؟
▾

بله. کلیه سفارشات با دستگاه‌های برش پیشرفته CNC پلاسما، دریل‌کاری و رزوه‌زنی صنعتی دقیقاً مطابق با نقشه‌های اجرایی و ابعاد ارائه‌شده کارفرما تولید می‌گردند.

برای استعلام قیمت قطعات فولادی چه اطلاعاتی لازم است؟
▾

نوع قطعه، نقشه ساخت یا ابعاد هندسی، گرید فولاد درخواستی (ST37 / ST52 / آلیاژی)، تعداد و تیراژ سفارش، نوع پوشش و محل پروژه.

آیا قطعات و اتصالات گالوانیزه گرم می‌شوند؟
▾

بله. قطعات در وان‌های مذاب روی مطابق استاندارد ASTM A123 گالوانیزه گرم شده و انکربولت‌ها و مهره‌ها جهت حفظ روانی رزوه تحت فرآیند سانتریفیوژ حرارتی قرار می‌گیرند.

آیا حداقل تیراژ برای سفارش قطعات وجود دارد؟
▾

خیر. امکان سفارش قطعات در تیراژهای گوناگون، از تعداد محدود برای پروژه‌های خاص تا تیراژهای انبوه پیمانکاری و ارگانی با ارائه پیش‌فاکتور رسمی وجود دارد.

مدت زمان تحویل سفارشات قطعات چقدر است؟
▾

زمان تحویل به تیراژ، نیاز به پوشش گالوانیزه و پیچیدگی ساخت بستگی دارد. زمان دقیق تحویل در پیش‌فاکتور رسمی درج شده و تحویل طبق برنامه زمان‌بندی پروژه انجام می‌شود.