خدمات گالوانیزه گرم سازه‌ها و قطعات فولادی در اصفهان
گالوانیزه گرم مطمئن‌ترین روش حفاظت کاتدی سازه‌های فولادی در برابر خوردگی جوی از طریق غوطه‌وری در حوضچه مذاب روی ۴۵۰ درجه است. گروه تولیدی صنعتی دکل سازان سپاهان با بیش از ۲ دهه تخصص در ساخت سازه‌های فلزی، خدمات پوششدهی انواع دکل، برج نوری، پایه دوربین و قطعات صنعتی را طبق استاندارد بینالمللی ASTM A123 ارائه میکند.
گالوانیزه گرم چیست؟
در فرآیند گالوانیزه گرم، قطعه فولادی پس از چربیگیری و اسیدشویی کامل، در وان مذاب روی با خلوص ۹۹.۹٪ در دمای حدود ۴۵۰ درجه سانتیگراد غوطه‌ور می‌شود. در این حالت پیوند بین‌فلزی قوی آهن-روی (Fe-Zn) تشکیل شده و پوششی غیرقابل نفوذ با مقاومت فوق‌العاده در برابر فرسایش محیطی پدید می‌آید.
فناوری پوششدهی غوطه‌وری در حوضچه مذاب روی
در این فرآیند صنعتی، فولاد پس از زدودن چربی‌ها و زنگ‌زدگی در حوضچه‌های اسید هیدروکلریک و شستشو در فلاکس، وارد وان روی مذاب میگردد. پیوند متالورژیکی تشکیل‌شده سختی سطحی بالاتری نسبت به فولاد پایه ایجاد کرده و سطوح خارجی و مجاری داخلی لوله‌ها را به طور کامل نفوذناپذیر می‌سازد.
گالوانیزه گرم (غوطه‌وری در مذاب ۴۵۰ درجه)
تشکیل پیوند متالورژیکی ناگسستنی آهن و روی با ایجاد لایه‌های آلیاژی متراکم، پوشش کامل سطوح داخلی و خارجی لوله‌ها، خاصیت حفاظت کاتدی خودترمیم‌کننده و ماندگاری بیش از ۵۰ سال در فضای باز بدون نیاز به ترمیم و نگهداری.
رنگ‌آمیزی صنعتی و گالوانیزه سرد
پوشش‌های صرفاً فیزیکی و موضعی با ضخامت پایین‌تر که فاقد پیوند بین‌فلزی با فولاد هستند؛ آسیب‌پذیر در برابر ضربه و سایش، ناتوان از پوششدهی سطوح غیرقابل دسترس داخلی و نیازمند بازرسی و رنگ‌آمیزی ادواری مداوم.
کاربردهای گالوانیزه گرم
دکل، برج نوری و پایه چراغ
پوششدهی سازه‌های مرتفع فضای باز در برابر باد، باران‌های اسیدی و رطوبت. سازگار با دکل منوپل و برج نوری.
پایه دوربین و برج پرچم
محافظت بلندمدت پایه‌های نظارتی، بازوهای کنسولی و سازه‌های پرچم در معابر شهری. سازگار با پایه دوربین و برج پرچم.
قطعات و یراق‌آلات فولادی
پوششدهی سانتریفیوژ و وان برای بیس‌پلیت، انکربولت، واشر، شابلون، لدر و گاردریل. مشاهده مشخصات در قطعات فولادی و یراق‌آلات.
مبلمان شهری و پل‌های عابر
حفاظت مادام‌العمر نیمکت‌های پارکی، ایستگاه‌های مسافری اتوبوس، پل‌های عابر پیاده و سازه‌های عمرانی در برابر تابش شدید UV و بارندگی.
چالش گالوانیزه سازه‌ها و رویکرد ما
چالش‌های متداول در گالوانیزه سازه‌ها
ابعاد قطعه باید با حوضچه روی سازگار باشد. آماده‌سازی نادرست سطح، اسیدشویی ناکافی یا طراحی غیراصولی می‌تواند کیفیت پوشش را به شدت کاهش دهد:
- خطر تجمع گازها و انفجار قطعات لوله‌ای و توخالی فاقد سوراخ هواگیر در دمای ۴۵۰ درجه
- ایجاد تله اسیدی، عدم ورود مذاب به سطوح داخلی و پوسته‌پوسته شدن لایه محافظ روی
- پیچیدگی ابعادی و تابیدگی سازه‌های غیرمتقارن در اثر تنش‌های حرارتی حوضچه مذاب
رویکرد مهندسی دکل سازان سپاهان
دفتر فنی کارخانه ابعاد، نقشه‌ها و شرایط متالورژیکی قطعه را پیش از هرگونه غوطه‌وری بررسی و تایید می‌نماید:
- جانمایی مهندسی منافذ هواگیر و تخلیه (Venting & Drainage) جهت خروج ایمن گازها و ورود کامل مذاب
- کنترل پیوسته مراحل چربیگیری گرم، اسیدشویی صنعتی، شستشوی آبی و فلاکسینگ پیش از غوطه‌وری
- تضمین پوشش یکنواخت، بدون زبری و لکه، منطبق بر کلیه آزمون‌های استاندارد بینالمللی ASTM A123
مشخصات و ظرفیت فرآیند گالوانیزه
حداکثر طول قطعات تک‌مرحله‌ای
امکان غوطه‌وری یکپارچه و مستقیم تیرها، لوله‌ها و پایه‌های بلند بدون ایجاد خط اتصال و با ضخامت یکنواخت.
ابعاد دهانه و عمق مفید وان
امکان پذیرش سازه‌های حجیم، فریم‌های خرپایی، سبدهای برج نوری و کنسول‌های بزرگ با عمق غوطه‌وری کافی.
ظرفیت جرثقیل‌های سقفی خط
جابجایی ایمن و بارگیری دقیق سازه‌های سنگین فلزی با کنترل سرعت ورود و خروج آرام از حوضچه مذاب.
آبکاری دو مرحله‌ای (Double Dip)
پوششدهی سازه‌های بلندتر از طول وان از طریق چرخش قطعه و غوطه‌وری دوطرفه با کیفیت یکپارچه همپوشانی.
گالوانیزه سانتریفیوژ یراق‌آلات
گریز از مرکز روی مذاب جهت عدم انسداد رزوه‌های انکربولت، پیچ و مهره و ایجاد پوشش یکدست در قطعات کوچک.
کنترل کیفی و صدور سرتیفیکیت
آزمون‌های چسبندگی، ضخامت‌سنجی طبق ASTM A123 و صدور گزارش بازرسی معتبر جهت ارائه به دستگاه نظارت.
ملاحظات فنی مهم در گالوانیزه گرم
استاندارد مرجع کنترل کیفیت پوشش: ASTM A123 / ISO 1461
کلیه مراحل پوششدهی در وان مذاب روی منطبق بر استانداردهای بینالمللی ASTM A123 (برای سازه‌ها و مقاطع) و ASTM A153 (برای یراق‌آلات و انکربولت‌ها) کنترل و اجرا می‌گردند. آزمون‌های استاندارد تضمین می‌کنند که پیوند آلیاژی تشکیل‌شده در برابر سایش، پوسته شدن، ضربه و خورندگی محیط‌های صنعتی بالاترین سطح دوام را ارائه دهد.
حداقل ضخامت ۶۵ تا ۱۲۰ میکرون متناسب با ضخامت قطعه طبق جداول استاندارد ASTM A123.
سیکل چربیگیری گرم، اسیدشویی صنعتی، شستشوی دوگانه و وان فلاکسینگ پیش از غوطه‌وری.
تعبیه سوراخ‌های تنفس و تخلیه در مقاطع توخالی جهت خروج گازها و ورود کامل مذاب.
سانتریفیوژ دوربالا برای یراق‌آلات و انکربولت‌ها جهت حفظ گام رزوه و تمیزی قطعات.
اطلاعات لازم برای استعلام گالوانیزه گرم
نوع و تیپ قطعات
وزن کل و تناژ محموله
ابعاد هندسی قطعات
جنس و گرید فولاد
منافذ هواگیر و تخلیه
استاندارد و ضخامت درخواستی
الزامات بازرسی و سرتیفیکیت
محل تحویل و زمان‌بندی
چرا دکل سازان سپاهان؟
بیش از ۲۰ سال سابقه تخصصی
سابقه معتبر و طولانی در ساخت و پوششدهی انواع دکل، برج روشنایی، پایه دوربین و قطعات صنعتی در صنایع کشور.
مجموعه‌ای کامل از سازه‌ها در یک تولیدکننده
امکان ساخت صفر تا صد سازه‌های فلزی و پوشش گالوانیزه گرم بدون واسطه و با نظارت مستقیم زنجیره تولید در کارخانه اصفهان.
بررسی مشخصات پروژه پیش از پیشنهاد
ارزیابی نقشه‌ها و ابعاد پیش از پیشنهاد جهت اصلاح موقعیت منافذ تنفس، پیشگیری از تابیدگی و افت کیفیت قطعات.
تولید طبق نیاز پروژه
تنظیم ضخامت پوشش متناسب با شرایط اقلیمی خورنده (محیط‌های اسیدی، دریایی، ساحلی و کارخانجات پتروشیمی).
تولید و نصب یکپارچه
امکان مونتاژ، نصب قطعات و برپایی سازه‌های گالوانیزه در سراسر کشور توسط تیم‌های اجرایی متخصص کارخانه.
پاسخگویی مستقیم از شنبه تا پنجشنبه
پاسخگویی مستقیم شنبه تا پنجشنبه، ۸ صبح تا ۱۷ از طریق خطوط مستقیم کارخانه و ارتباط بی‌واسطه با واحد فنی.
فرآیند استعلام و سفارش گالوانیزه گرم
ارسال درخواست
نوع قطعه، ابعاد، تعداد و استاندارد مورد نیاز را از طریق فرم آنلاین یا واتساپ برای کارشناسان ما ارسال کنید.
بررسی نیاز
کارشناس فنی ابعاد، وزن، سازگاری هندسه با حوضچه و آمادگی قطعه برای غوطه‌وری را بررسی میکند.
ارائه پیشنهاد
اطلاعات فنی و تجاری مرتبط، برآورد ریالی بر پایه وزن، نرخ هر کیلو و زمان‌بندی تحویل ارائه می‌شود.
تامین، تولید و نصب
سفارش تأییدشده طبق مشخصات توافق‌شده تامین، تولید و نصب خواهد شد.
عوامل مؤثر بر قیمت گالوانیزه گرم
محاسبه هزینه خدمات گالوانیزه گرم بر مبنای وزن نهایی قطعات پس از آبکاری صورت می‌گیرد و متأثر از فاکتورهای زیر است:
فرم آنلاین استعلام قیمت خدمات گالوانیزه گرم
جهت دریافت برآورد نرخ هر کیلوگرم، پیش‌فاکتور رسمی، زمان‌بندی تحویل و مشاوره مهندسی آماده‌سازی قطعات، لطفاً فرم زیر را تکمیل نمایید. اطلاعات محموله بلافاصله توسط مهندسین دفتر فنی کارخانه دکل سازان سپاهان بررسی شده و با شما تماس گرفته خواهد شد.
سوالات متداول
پوششدهی فولاد با روی مذاب برای محافظت در برابر خوردگی. در این فرآیند، فولاد پس از چربیگیری و اسیدشویی وارد حوضچه مذاب با دمای ۴۵۰ درجه سانتیگراد شده و پیوند متالورژیکی تشکیل میدهد.
استاندارد ASTM A123/A123M از مراجع معتبر و شناختهشده بینالمللی است که ضخامت، پیوستگی و کیفیت پوشش را مشخص میکند. استاندارد مورد عمل متناسب با نیاز و مشخصات فنی پروژه اعمال میگردد.
نوع قطعه، وزن تقریبی، ابعاد (طول، عرض، ارتفاع)، تعداد، استاندارد درخواستی و محل تحویل محموله.
